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一、風(fēng)機或者水泵振動過大，主要有幾個原因引起：

1、軸承嚴重損壞，導(dǎo)致引起振動

2、聯(lián)軸器不對中，即兩軸中新未對準

3、葉輪與機殼存在磨碰現(xiàn)象

4、地腳螺絲松動或是灌漿未灌好、基礎(chǔ)松動

5、運行中粉塵或油脂含量較大或較多，粘在葉片上

6、葉輪發(fā)生磨損后，產(chǎn)生不平衡分量

二、鍋爐引風(fēng)機的工作原理與透平壓縮機基本相同，只是由于氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化，即把氣體作為不可壓縮流體處理。大型電站鍋爐引風(fēng)機一般為靜葉可調(diào)或動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機，利用葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的提申力，將鍋爐內(nèi)的煙氣沿軸向引入脫硫島或煙囪。

      軸流風(fēng)扇可以通過在線調(diào)節(jié)活動風(fēng)扇葉的開度來改變風(fēng)扇的運行狀態(tài)，這主要是通過輪轂中的液壓控制機構(gòu)來實現(xiàn)的。那么什么原因?qū)е螺S流風(fēng)扇葉振動呢?下面就為大家分析。

　　部分軸流風(fēng)扇葉不同步打開的主要原因是滑塊的磨損，調(diào)節(jié)桿和曲柄的松動以及刀架導(dǎo)向軸承和推力軸承的旋轉(zhuǎn)不良。這些零件之間的傳遞和匹配零件是液壓缸和活動葉片，這將導(dǎo)致某些風(fēng)扇葉無法打開到位，它的重量和安裝半徑很大，而某些不一致的葉片將導(dǎo)致嚴重的故障，質(zhì)量失衡，會引起名顯的振動，高速運轉(zhuǎn)。

　　振動譜與普通質(zhì)量不平衡，振動故障頻譜主要由工頻分量組成。同時，部分軸流風(fēng)扇葉在不同步時會產(chǎn)生一定量的空氣脈動，這將導(dǎo)致它的通過頻率及其在振動頻譜中的諧波。部分零件的磨損和松動會產(chǎn)生一定的非線性影響，從而在振動譜中出現(xiàn)工頻和高次諧波分量，這在振動速度譜中是名顯的而在位移譜中是不名顯的。